Bosanski

Kemijska tvornica čeličnih konstrukcija

Hemijska tvornica čeličnih konstrukcija je visokorizični građevinski objekat koji mora biti u skladu sa strogim standardima projektovanja i sigurnosnim zahtjevima. Kao vodeće poduzeće u cijelom lancu građevinske industrije u provinciji Shandong, EIHE Steel Structure (EHSS) strogo kontrolira sigurnost proizvodnje i standarde, i vaš je pouzdan proizvođač visokotehnoloških čeličnih konstrukcija.

Pošaljite upit

opis proizvoda

Hemijska tvornica čeličnih konstrukcija je posebna zgrada koja mora ispunjavati posebne sigurnosne zahtjeve kao što su otpornost na koroziju, zaštita od eksplozije, zaštita od požara i sprječavanje curenja. Prilikom proizvodnje takvih proizvoda, naša tvornica strogo kontrolira kvalitet proizvoda od odabira materijala do proizvodnje i ugradnje, osiguravajući brzo puštanje u rad i siguran kvalitet proizvoda.

● Izbor osnovnog materijala

Koristimo čelik visoke čvrstoće u kombinaciji s antikorozivnim tehnologijama kako bismo produžili vijek trajanja naših proizvoda.

✔ Osnovni materijal:

- Za opšta okruženja: odabran je ugljični konstrukcijski čelik Q235B ili Q355B.

- Za visoko korozivna okruženja: poželjni su čelici koji su otporni na vremenske uvjete kao što je Q355NH.

- Za dijelove u direktnom kontaktu sa korozivnim medijem: obično se koristi nerđajući čelik 316L ili 304.

✔ Dizajn sekcija:

- Prioritet imaju zatvoreni profili ili sekcije od punog materijala, uz strogu kontrolu minimalne debljine zida.

- Hladno oblikovani čelični profili tankih zidova su strogo zabranjeni za primarne nosive komponente.

✔ Antikorozivni premaz:

- Nanosi se troslojni sistem: epoksidni prajmer bogat cinkom, međupremaz od epoksidnog liskuna od željeznog oksida i završni premaz od poliuretana ili fluorokarbona.

- Ukupna debljina suvog filma ne smije biti manja od 200 μm.

● Proizvodni proces

Hemijska postrojenja za čelične konstrukcije usvajaju stroge proizvodne procese kako bi osigurala kvalitet isporučenih komponenti.

Brand	EHSS
Proces Link	Ključna tačka	Ključni parametar
Postavljanje i označavanje	Dozvoljeno skupljanje pri zavarivanju	Uzdužno skupljanje: 0,6–1,0 mm/m; Poprečno skupljanje: 1,0–1,5 mm po prolazu zavara
Rezanje i blanširanje	Kvalitet rezne površine	Ravnost ≤ 0,05t (t = debljina ploče) i ≤ 2,0 mm; Hrapavost ≤ 50 μm
Priprema rubova	Preciznost dimenzija kosine	Ugao nagiba: 30°–35°, strana korijena: 1,0–2,0 mm, razmak korijena: 2–3 mm
Bušenje	Preciznost rupe za vijke visoke čvrstoće	Tolerancija promjera rupe: +0,3 ~ +0,5 mm; Tolerancija razmaka rupa: ±1,0 mm
Montaža H-grede	Okomitost prirubničke ploče	Nagib ≤ 2,0 mm (visina presjeka ≤ 500 mm) ili ≤ 3,0 mm (> 500 mm)
Zavarivanje	Klasa kvaliteta zavarivanja	Zavareni spojevi klase 1: 100% ultrazvučno ispitivanje; Zavareni spojevi klase 2: kontrola uzorkovanja ≥ 20%
Veličina noge zavarivanja	Zahtjev za kontinuirano zavarivanje	Visoko korozivno okruženje: veličina noge zavarivanja ≥ 8 mm
Predmontaža	Brzina prolaznosti rupa	100% prolaznost sa test pinovima
Abrazivno pjeskarenje	Čistoća i hrapavost	Prajmer ≥ 60 μm, srednji sloj ≥ 80 μm, završni premaz ≥ 60 μm, Ukupna debljina suvog filma ≥ 200 μm
Nanošenje premaza	Kontrola debljine sloja	Prajmer ≥ 60 μm, srednji sloj ≥ 80 μm, završni premaz ≥ 60 μm, ukupna debljina filma ≥ 200 μm.
Inspekcija premaza	Test uzorkovanja debljine suhog filma	85% mjernih tačaka ≥ projektne vrijednosti, minimalna mjerna tačka ≥ 85% projektne vrijednosti